古建砖雕在雕刻施工中，不仅施工人员的专业知识和雕刻技术要有足够的经验和能力，在施工过程中还要保证产品的质量。因此，需要掌握雕刻过程中的注意事项和维护工作，以保证其正常使用。

1、避免受潮变硬

阻尼和硬化会降低甚至失去原有的强度，因此规范中规定，交付3个月以上的泥浆，应根据试验结果重新检验和使用。已结块或受潮变硬的水泥应过筛后使用，过筛后的块料经摩擦或研磨后用于二次工程的砌筑砂浆或抹灰砂浆。可通过触摸或揉捏粉化的水泥块的强度等级可适当降低。

2.避免暴晒和快速干燥

如果混凝土或石膏在作业后暴露在阳光下，其强度会随着水分的快速蒸发而降低甚至完全丧失。因此，古建砖雕施工前必须严格清洗并充分湿润；施工后应严格覆盖，并按规范浇水养护。

3.避免负温度和寒冷

混凝土或砂浆拌制后，若遇冰冻，泥浆不能水化，遇水结冰膨胀，混凝土或砂浆会因粉饼由外向内逐渐加深而损坏，因此应严格按照《建筑工程冬季施工规范》(JGJ 104-97)进行施工。

4、避免高温和高温

如果固化后的砂浆层或混凝土构件经常处于高温和极热状态下，会损失古建砖雕的强度，这是由于高温下水泥浆中的氢氧化钙分解所致；此外，一些骨料在高温下会分解或体积膨胀。对于长期高温的场合，可以用耐火砖隔离保护普通砂浆或混凝土。如果温度较高，应使用特殊的耐热混凝土，或在混凝土中掺入一定量的地面耐热材料。

5、避免基层脏软

水泥可以与坚硬干净的基层牢固粘结或固定在一起，但其粘结强度与基层表面的光滑度有关。在基层顺利施工时，要提前剪毛、打麻、刷毛，使水泥与基层粘结牢固。

6.避免不纯骨料

砂石作为混凝土或水泥砂浆的骨料，如果有粉尘、粘土或其他有机杂质，会影响水泥与砂石之间的粘结强度，从而最终降低抗压强度古建砖雕。因此，如果杂质含量超标，使用前必须清洗干净。

7、避免水、灰和浓稠

人们往往忽略了用水量对混凝土强度的影响。为了便于混凝土浇筑，有时混凝土搅拌得很稀，没有认真执行配合比。由于水化所需的水只有水泥重量的20%左右，多余的水分蒸发后会在混凝土中留下许多孔隙，从而降低混凝土的强度。因此，在保证浇筑密实度的前提下，应尽量减少搅拌用水。很多人认为抹灰用的水泥越多，抹灰层就会越坚固。其实水泥用得越多，砂浆越厚，抹灰层体积收缩越大，产生的裂缝也就越多。一般情况下，抹灰时找平层应先抹1: (3-5)粗砂浆，再在很薄的面层抹1: (1.5-2.5)水泥砂浆。不要使用太多的水泥。

8.避免酸腐蚀

水泥中的酸性物质和氢氧化钙会发生中和反应，导致体积疏松膨胀，遇水后容易水解、粉化。混凝土或抹灰层逐渐腐蚀解体，古建砖雕不应被酸腐蚀。与酸性物质接触的地方或容器应使用耐酸砂浆和耐酸混凝土。

雕刻中的古建砖雕注意事项无非是对产品的一种保护。想要产品保证质量，不能马虎，所以希望大家在施工的时候一定要做好相应的防护工作。